危险废物（简称 “危废”）作为固体废物中具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性或感染性等特性的特殊类别，其最终处置需严格遵循 “无害化、减量化、资源化” 原则，并符合国家及地方环保标准。以下是危废（固废范畴内）的核心最终处置方法，按技术属性和应用场景分类说明：
安全填埋是危废处置的 “最终屏障”，适用于无法回收利用、焚烧后残渣或经预处理后仍需永久隔离的危废（如重金属污泥、放射性危废残渣、部分反应性废物等），其核心是通过多层防渗系统阻断危废与土壤、地下水的接触，避免环境污染。
选址严格：需避开生态保护红线区、永久基本农田、地下水水源地、地质灾害易发区（如滑坡、溶洞区），且距离居民区、水源地等敏感目标需满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598）的距离要求。
防渗系统：采用 “天然黏土衬层 + 人工合成膜（如高密度聚乙烯 HDPE 膜）+ 土工布” 的复合防渗结构，渗透系数需≤10⁻⁷ cm/s，防止渗滤液渗入土壤和地下水。
预处理要求：入场前需对危废进行稳定化 / 固化处理（如用水泥、石灰固化重金属污泥，用化学药剂中和腐蚀性废物），降低其毒性和迁移性；液态危废需先固化为固态，禁止直接填埋。
配套设施：需建设渗滤液收集处理系统（渗滤液需经处理达标后排放或回用）、填埋气体（如甲烷）收集利用 / 焚烧系统、雨污分流系统及环境监测系统（定期监测地下水、土壤、大气指标）。
焚烧是通过高温（850~1100℃，含氯危废需≥1100℃）氧化分解危废，实现减量化（体积可减少 80%~90%，重量减少 70%~80%） 和无害化（破坏有毒有机物，如多氯联苯、农药残留） 的处置方式，同时可回收焚烧余热（如发电、供热）实现部分资源化。
焚烧炉设计：需采用二段式焚烧炉、回转窑焚烧炉等高效设备，确保危废充分燃烧（焚毁去除率≥99.9%，含剧毒物质的危废需≥99.9999%），避免产生二噁英等二次污染物。
烟气处理：必须配套 “脱酸（如石灰脱硫、脱氯）+ 除尘（布袋除尘器）+ 脱硝（选择性非催化还原
SNCR）+ 重金属去除（活性炭吸附）” 的烟气净化系统，烟气排放需符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB
18484），尤其是二噁英排放浓度≤0.1 ng TEQ/m³。
残渣处理：焚烧产生的底渣（炉渣）需经检测，若仍属于危废需送安全填埋场处置；飞灰（含重金属和二噁英）属于危险废物，必须经稳定化 / 固化处理后送专用安全填埋场。
运行监控：需实时监测焚烧温度、烟气氧含量、一氧化碳浓度等关键参数，确保焚烧工况稳定；禁止焚烧医疗废物、生活垃圾等与危废混合的废物（需分类处置）。
热解气化是在无氧或缺氧环境下（温度 600~1000℃），将危废中的有机组分分解为可燃气（如一氧化碳、氢气、甲烷）、液态油和固态残渣的处置技术，相比直接焚烧，其优势是二噁英生成量少（缺氧抑制二噁英合成） ，且可回收能源（可燃气用于发电、供热，液态油可作为燃料）。
反应环境：区别于焚烧的 “有氧氧化”，热解气化是 “无氧裂解”，核心产物为 “合成气（Syngas）”，需对合成气进行净化（去除焦油、硫化氢、重金属）后再利用。
残渣与副产物：固态残渣（如炭黑、无机灰分）需检测毒性，若为危废则送安全填埋；液态油需进一步精制或作为燃料使用，需符合环保标准。
适用场景：更适合处理高有机质含量的危废（如废橡胶、废塑料、废轮胎、生物质类危废），尤其适合对二噁英控制要求高的区域。
